วิธีการตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวันสำหรับโซ่พุกและอุปกรณ์เสริมมีอะไรบ้าง
ตรวจสอบโซ่พุกเพื่อดูการสึกหรอและการกัดกร่อนของพื้นผิว
ในการใช้งานในระยะยาว โซ่พุกขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น น้ำทะเล ตะกอน และการชนกัน ทำให้เกิดการสึกหรอของพื้นผิว การกัดกร่อน และแม้กระทั่งการหลุดล่อนบางส่วน ในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ โซ่สมอควรถูกม้วนออกทีละส่วน และเอาเศษพื้นผิวออกด้วยแปรงเหล็กหรือเครื่องมือทำความสะอาดเพื่อตรวจสอบโลหะที่อยู่ด้านล่าง สนิมเล็กน้อยสามารถรักษาได้ด้วยการพ่นทรายหรือขัดด้วยมือ หากความลึกของการสึกหรอเข้าใกล้ขีดจำกัดความหนาของการออกแบบสำหรับข้อต่อ ควรบันทึกและเปลี่ยนโซ่ตามที่วางแผนไว้ ควรประเมินการกัดกร่อนตามสภาพแวดล้อมการทำงาน เช่น ต้องมีการตรวจสอบบ่อยขึ้นในพื้นที่ที่มีความเค็มสูง
ตรวจสอบความปลอดภัยของการเชื่อมต่อลิงค์
โซ่พุกประกอบด้วยข้อต่อและตัวเชื่อมต่อหลายตัว และการเชื่อมต่อเป็นจุดรวมของความเค้นและการสึกหรอ ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ให้เน้นที่การตรวจสอบห่วง ขั้วต่อ และข้อต่อ Kenter เพื่อให้แน่ใจว่าหมุด น็อต หรืออุปกรณ์ล็อคไม่หลวม ผิดรูป หรือแตกหัก สามารถวัดช่องว่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของขั้วต่อเพื่อพิจารณาว่าเป็นไปตามมาตรฐานการเปลี่ยนทดแทนหรือไม่ หากขั้วต่อใดๆ งอหรือร้าว ควรถอดออกจากบริการและเปลี่ยนใหม่ทันที การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อสมดุลน้ำหนักโดยรวมและความปลอดภัยของโซ่พุก
วัดน้ำหนักของโซ่สมอและการเปลี่ยนแปลงขนาดเป็นประจำ
ในระหว่างการใช้งาน โซ่สมอจะค่อยๆ ลดน้ำหนักลงเนื่องจากการสึกหรอและการกัดกร่อน การชั่งน้ำหนักและการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อโซ่เป็นประจำทำให้สามารถประเมินขอบเขตการสึกหรอของโซ่ด้วยสายตาได้ เมื่อน้ำหนักที่ลดลงหรือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางถึงมาตรฐานการเปลี่ยนที่ผู้ผลิตกำหนด ควรเปลี่ยนความยาวทั้งหมดของโซ่พุกหรือข้อต่อที่ได้รับผลกระทบทันที การวัดนี้ไม่เพียงช่วยในการวางแผนการบำรุงรักษา แต่ยังทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบเรือเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัย
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งล็อกเกอร์โซ่สมอและระบบรอก
ในระหว่างการร่นและการร่นกลับ โซ่พุกจะผ่านลูกรอกโซ่พุกและแฟร์ลีด หากรูปแบบร่องรอกไม่ตรงกับขนาดตัวต่อโซ่ อาจทำให้เกิดการสึกหรอของตัวต่อโซ่เพิ่มขึ้นหรือการทำงานไม่ดี ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ให้ตรวจสอบร่องรอกว่าเรียบ รอยแตก หรือการสึกหรอผิดปกติ และยืนยันว่าตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของโซ่พุก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล็อกเกอร์โซ่สะอาดและไม่มีน้ำ และตรวจสอบว่าระบบระบายน้ำไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันความชื้นมากเกินไปจากการเร่งการกัดกร่อนของข้อต่อโซ่
หล่อลื่นโซ่พุกและข้อต่อแบบเคลื่อนย้ายได้เป็นประจำ
แม้ว่าโซ่สมอจะไม่สามารถรักษาฟิล์มหล่อลื่นได้ในขณะที่ใช้งานใต้น้ำ แต่ควรใช้สารหล่อลื่นทันทีหลังจากการดึง ทำความสะอาด และทำให้โซ่แห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ เช่น ห่วง หมุนได้ และแหวนเชื่อมต่อ การหล่อลื่นไม่เพียงแต่ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างโลหะกับโลหะโดยตรง แต่ยังแยกความชื้นและอากาศบางส่วนออก ซึ่งช่วยชะลอการลุกลามของการกัดกร่อน ควรเลือกน้ำมันหล่อลื่นตามสภาพแวดล้อมการทำงานของถัง และหลีกเลี่ยงสารที่มีส่วนผสมซึ่งสามารถล้างออกได้ง่ายด้วยน้ำทะเล
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งล็อกเกอร์โซ่สมอและระบบรอก
ในระหว่างการร่นและการร่นกลับ โซ่พุกจะผ่านลูกรอกโซ่พุกและแฟร์ลีด หากรูปแบบร่องรอกไม่ตรงกับขนาดตัวต่อโซ่ อาจทำให้เกิดการสึกหรอของตัวต่อโซ่เพิ่มขึ้นหรือการทำงานไม่ดี ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ให้ตรวจสอบร่องรอกว่าเรียบ รอยแตก หรือการสึกหรอผิดปกติ และยืนยันว่าตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของโซ่พุก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล็อกเกอร์โซ่สะอาดและไม่มีน้ำ และตรวจสอบว่าระบบระบายน้ำไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันความชื้นมากเกินไปจากการเร่งการกัดกร่อนของข้อต่อโซ่
หล่อลื่นโซ่พุกและข้อต่อแบบเคลื่อนย้ายได้เป็นประจำ
แม้ว่าโซ่สมอจะไม่สามารถรักษาฟิล์มหล่อลื่นได้ในขณะที่ใช้งานใต้น้ำ แต่ควรใช้สารหล่อลื่นทันทีหลังจากการดึง ทำความสะอาด และทำให้โซ่แห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ เช่น ห่วง หมุนได้ และแหวนเชื่อมต่อ การหล่อลื่นไม่เพียงแต่ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างโลหะกับโลหะโดยตรง แต่ยังแยกความชื้นและอากาศบางส่วนออก ซึ่งช่วยชะลอการลุกลามของการกัดกร่อน ควรเลือกน้ำมันหล่อลื่นตามสภาพแวดล้อมการทำงานของถัง และหลีกเลี่ยงสารที่มีส่วนผสมซึ่งสามารถล้างออกได้ง่ายด้วยน้ำทะเล
การทำความสะอาดโซ่พุกและอุปกรณ์เสริม
หลังจากการยกแต่ละครั้ง ควรล้างโซ่สมอและอุปกรณ์ยึดด้วยน้ำจืดเพื่อขจัดคราบต่างๆ เช่น เกลือ ตะกอน และสาหร่าย โซ่ที่มีการเจริญเติบโตในทะเลหนาสามารถทำความสะอาดได้โดยใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงหรือแปรงเชิงกล การทำความสะอาดไม่เพียงแต่เพื่อเหตุผลด้านความสวยงามเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้คราบสะสมกักความชื้นและเร่งการกัดกร่อนของโลหะอีกด้วย สำหรับเรือที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน โซ่สมอควรทำให้แห้งอย่างทั่วถึงหลังการทำความสะอาด และดูแลรักษาด้วยการป้องกันสนิมอย่างเหมาะสม
ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์พุกและโซ่พุก
การเชื่อมต่อระหว่างโซ่พุกและพุกเป็นพื้นที่สำคัญที่ต้องรับแรงกระแทกและแรงดึง ซึ่งโดยทั่วไปจะเชื่อมต่อกันโดยใช้ห่วงหรือแบบหมุนได้ การตรวจสอบรายวันควรยืนยันว่าการเชื่อมต่อนั้นแน่นหนา หมุดไม่หลวม และรูเชื่อมต่อไม่แสดงการสึกหรอ การขยาย หรือรอยแตกที่เห็นได้ชัดเจน หากการเชื่อมต่อใดๆ ไม่ตรงแนวหรือหลวม ควรติดตั้งใหม่และเสริมความแข็งแรงทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้หลุดออกระหว่างการยึดหรือดึงกลับ
พัฒนาแผนการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทนอย่างสม่ำเสมอ
การตรวจสอบรายวันเพียงอย่างเดียวไม่สามารถประเมินความสมบูรณ์ของโซ่พุกได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นควรจัดทำแผนการบำรุงรักษาโดยพิจารณาจากบันทึกการนำทาง ความถี่ในการใช้งาน และสภาพแวดล้อม แนะนำให้มีการตรวจสอบที่ครอบคลุมเป็นระยะๆ (เช่น หกเดือนหรือหนึ่งปี) รวมถึงการวัดแต่ละข้อต่อ การแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบส่วนประกอบ และการซ่อมแซมชั้นป้องกัน ส่วนโซ่ที่หมดอายุการใช้งานแล้วควรเปลี่ยนทั้งหมดพร้อมกัน แทนที่จะเปลี่ยนแยกทีละชิ้น เพื่อให้มั่นใจถึงการกระจายแรงที่สม่ำเสมอและการทำงานที่ปลอดภัย
ข้อควรระวังในการใช้และการเก็บรักษา
ระหว่างการใช้งาน โซ่สมอควรได้รับการปกป้องจากแรงกระแทกสูงอย่างกะทันหัน เช่น พุกหล่นโดยที่ตัวเรือไม่มั่นคง ในระหว่างการเก็บรักษา ล็อกเกอร์โซ่ควรเก็บให้อากาศถ่ายเทได้สะดวกและแห้ง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับกรดและด่าง หากไม่ได้ใช้งานโซ่พุกเป็นเวลานาน ควรทำความสะอาด เคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม และคลุมด้วยผ้าป้องกัน พฤติกรรมการใช้งานและการเก็บรักษาที่เหมาะสมสามารถลดความเครียดและความถี่ในการบำรุงรักษาในอนาคตได้
สร้างไฟล์บันทึกการตรวจสอบและการบำรุงรักษา
เพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการจัดการความปลอดภัยในภายหลัง ควรเก็บรักษาไฟล์การตรวจสอบไว้ โซ่สมอและอุปกรณ์เสริม . สิ่งนี้ควรบันทึกเวลาของการตรวจสอบแต่ละครั้ง ข้อบกพร่องที่พบ มาตรการที่ดำเนินการ และการเปลี่ยนทดแทน ข้อมูลนี้ให้ประวัติการใช้งานที่สมบูรณ์ ช่วยระบุแนวโน้มการสึกหรอและอายุการใช้งานของโซ่สมอเรือ เป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบเรือประจำปีหรือการสำรวจสมาคมการจำแนกประเภท
| รายการตรวจสอบ | วิธีการตรวจสอบ | ความถี่ที่แนะนำ | มาตรการดำเนินการ |
| การสึกหรอของพื้นผิวและการกัดกร่อน | การตรวจสอบด้วยสายตาหลังการทำความสะอาด | เดือนละครั้ง | การเจียรแบบเบาและการกำจัดสนิม เปลี่ยนหากรุนแรง |
| การยึดขั้วต่อ | ตรวจสอบสถานะการล็อคห่วงและลิงค์ | ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง | ขันให้แน่นหรือเปลี่ยนใหม่ |
| การเสียรูปของลิงค์ | วัดขนาดและเปรียบเทียบ | ไตรมาสละครั้ง | เปลี่ยนทันทีหากเกินขีดจำกัด |
| ความสมบูรณ์ของการเคลือบป้องกัน | สังเกตการลอกหรือพุพอง | ไตรมาสละครั้ง | ทำความสะอาดและซ่อมแซมการเคลือบ |
| ความเข้ากันได้ของรอกโซ่ | ตรวจสอบรูปร่างร่องลูกรอกให้ตรงกับขนาดข้อต่อ | ไตรมาสละครั้ง | ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนลูกรอก |
| สภาพการหล่อลื่น | ตรวจสอบการใช้จาระบี | หลังจากทำความสะอาดแต่ละครั้ง | ทาสารหล่อลื่นอีกครั้ง |
| การทำความสะอาดและการรักษาป้องกันสนิม | ล้างด้วยน้ำจืดและเช็ดให้แห้ง | หลังการใช้งานแต่ละครั้ง | ทาน้ำมันป้องกันสนิม |
| สถานะการเชื่อมต่อแบบ Anchor-chain | ตรวจสอบความแข็งแรงของการยึดของการเชื่อมต่อ | ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง | เสริมหรือเปลี่ยนตัวเชื่อมต่อ |
